Каталог товаров
Правильно организованная вентиляция склада - залог сохранности товаров и комфортных условий работы персонала. На складских помещениях свои особенности и требования к воздухообмену, отличные от офисных или жилых зданий. Игнорирование этой специфики приводит к порче продукции, простоям техники и снижению производительности.
В этой статье мы разберем, как сделать эффективную и экономичную вентиляцию для склада своими руками или с привлечением профессионалов. Вы узнаете об особенностях складских помещений, типах и схемах вентиляции, критериях выбора оборудования. Следуя нашим рекомендациям, вы сможете создать микроклимат, идеально подходящий для вашего склада.
Итак, поехали! Начнем с самого важного - специфики складских помещений и ее влияния на проектирование вентиляции.
Склад - это не просто большое помещение для хранения товаров. У него есть ряд особенностей, которые напрямую влияют на выбор и расчет вентиляционной системы:
В отличие от производственных цехов, большая часть площади склада занята стеллажами с продукцией. Это существенно влияет на циркуляцию воздуха - он должен равномерно распределяться не только по горизонтали, но и по вертикали, охватывая все ярусы хранения. Иначе на разной высоте образуются температурные перепады и застойные зоны.
По складу постоянно перемещаются погрузчики, штабелеры, ричтраки. Они выделяют тепло, CO2, продукты сгорания топлива. Это дополнительная нагрузка на вентиляцию, особенно если техника работает на ДВС. Приток воздуха должен компенсировать эти вредности и поддерживать комфортную температуру для операторов.
У каждого вида продукции свои требования к температуре, влажности, чистоте воздуха. Например, для складов пищевой промышленности важно соблюдать "холодную цепь" и не допускать размножения бактерий. Для хранения электроники и точных приборов нужен особо чистый воздух и контроль статического электричества. Вентиляция должна обеспечивать заданные параметры круглый год, независимо от погоды.
Кроме того, склады зачастую имеют большую площадь и высоту потолков от 6-8 метров. Это увеличивает объем воздуха, который нужно обработать, и затраты на оборудование.
Все эти факторы необходимо учитывать при проектировании вентиляции склада. Простое проветривание тут не подойдет - нужен системный подход и точный расчет. Разберем подробнее, какие задачи должна решать вентиляция складского помещения и какие показатели поддерживать.
Основная задача вентиляции на складе - обеспечить сохранность товаров и комфортные условия для работы персонала. Для этого она должна выполнять ряд функций:
На складе недопустимы застойные зоны и температурные перепады по вертикали. Иначе на верхних ярусах стеллажей может образоваться конденсат, а внизу - переохлаждение. Например, при высоте потолков 6 м разница температур между полом и кровлей не должна превышать 2°С.
Для равномерного распределения воздуха используют сразу несколько приточных и вытяжных отверстий на разных уровнях. Приток организуют в рабочей зоне (1,5-2 м от пола), а вытяжку - под потолком и внизу у пола. На складах с высотой более 10 м применяют сопловые воздухораспределители, которые "простреливают" весь объем помещения направленными струями.
Для каждого вида хранимой продукции воздухообмен рассчитывают индивидуально. Общая рекомендация - 1-3 обмена в час в зависимости от назначения склада. Например, для продовольственных товаров нужно не менее 2 обменов в час, а для инертных грузов (металл, строительные материалы) достаточно 0,5-1 обмена.
Также нормируются такие параметры:
Влажность на складе контролируют не менее тщательно, чем температуру. Высокая влажность приводит к отсыреванию продукции, коррозии металлов, размножению плесени и грибка. Слишком низкая - к пересыханию и потере товарного вида.
Оптимальная влажность для большинства складов - 50-60%. Это достигается правильным соотношением притока и вытяжки, а также использованием осушителей и увлажнителей воздуха.
Для точного контроля влажности применяют канальные или настенные датчики. Они передают показания на пульт управления вентиляционной системой, которая автоматически подстраивает свою работу.
На складе скапливается много пыли, особенно при хранении сыпучих грузов и строительных материалов. Она оседает на продукции, проникает в механизмы и легкие персонала. Поэтому приточный воздух нужно тщательно фильтровать, а вытяжкой удалять пыль из помещения.
Общие рекомендации по классам фильтрации:
От правильного выбора типа вентсистемы зависит ее эффективность и срок службы. Для складов применяют следующие схемы организации воздухообмена:
Самый простой вариант, который годится для складов с невысокими требованиями к микроклимату. Приток организуется с помощью вентиляторов или приточных установок, а удаление отработанного воздуха происходит за счет разности давлений через вытяжные решетки или дефлекторы на кровле.
Плюсы схемы - дешевизна и простота монтажа. Минусы - малая эффективность, зависимость от погодных условий, отсутствие рекуперации тепла. Для складов рекомендуется использовать полноценную приточно-вытяжную вентиляцию.
Обратная схема: вытяжка механическая, а приток естественный - через открытые ворота, двери, окна или специальные отверстия. Так можно удалять избытки тепла и влаги летом, при интенсивной работе техники и персонала. Но зимой приточный воздух будет слишком холодным, придется ставить калориферы.
Этот вариант подходит как дополнение к приточной или приточно-вытяжной системе. Он улучшает воздухообмен на складе, но сам по себе малоэффективен.
Золотой стандарт для складской вентиляции. Воздухообмен регулируется в обе стороны, вне зависимости от внешних факторов. Для экономии на обогреве применяют пластинчатые или роторные рекуператоры, которые возвращают до 85% тепла вытяжного воздуха.
Это самая эффективная и универсальная схема. Она подходит для всех типов складов: с любой площадью, высотой потолка, видом продукции. Позволяет организовать разные параметры микроклимата по зонам хранения. Имеет наибольшие возможности автоматизации и диспетчеризации.
Из минусов - более высокая стоимость оборудования и монтажа. Но при грамотном проектировании система окупается за 2-5 лет за счет экономии на отоплении и кондиционировании.
По способу распределения воздуха вентсистемы делятся на канальные и бесканальные. В первом случае воздух подается и удаляется по сети металлических или пластиковых воздуховодов, расположенных под потолком или в межэтажных перекрытиях. Регулировать расход и направление воздуха можно с помощью диффузоров, решеток, клапанов.
При бесканальной раздаче приточный воздух выпускается непосредственно из вентустановки в направлении вытяжки. Он распространяется по всему объему помещения за счет дальнобойности и эжекционного эффекта. Этот способ проще и дешевле в монтаже, но менее точен в регулировке. Применяется на складах небольшой площади и высоты, а также как ночное проветривание на крупных объектах.
Организация притока свежего воздуха на склад - первый шаг к созданию правильного микроклимата. Существует несколько способов реализации приточной вентиляции:
Этот бюджетный вариант часто применяют на складах с невысокими требованиями к воздухообмену, например, при хранении непродовольственных товаров. Приток осуществляется с помощью канальных вентиляторов или приточных установок, а удаление отработанного воздуха происходит за счет разности давлений через вытяжные решетки в стенах или на кровле.
Плюсы такой схемы - простота и дешевизна монтажа, минимум воздуховодов и дополнительного оборудования. Минусы - зависимость вытяжки от погодных условий, отсутствие возможности управлять воздухообменом и рекуперировать тепло.
На больших складах со специфическими требованиями к чистоте воздуха применяют полноценные приточные установки. Они представляют собой моноблок, включающий вентилятор, фильтр, воздухонагреватель и систему автоматики. Производительность таких агрегатов - от 500 до 20000 м³/ч и выше.
Например, на складе автозапчастей может использоваться приточная установка с расходом воздуха 2000 м³/ч. Она укомплектована карманным фильтром класса G4 для очистки от пыли и пыльцы, водяным нагревателем для подогрева воздуха в холодное время года, комплектом автоматики с пультом управления.
Приточный воздух на складе должен быть не только чистым, но и теплым. Для этого в состав вентустановки включают калорифер - водяной или электрический. Он нагревает воздух до заданной температуры, компенсируя теплопотери через ограждающие конструкции.
В зависимости от назначения склада, приток оснащают фильтрами разной степени очистки. Стандартно используют кассетные фильтры класса G4, способные улавливать до 90% пыли размером более 10 мкм. Если требования к чистоте воздуха выше, ставят карманные фильтры F5-F9 с эффективностью 40-95% для частиц от 1 мкм.
Если приточная вентиляция совмещена с воздушным отоплением склада, очень важно обеспечить непрерывность ее работы. Остановка приточной установки в холодное время года может привести к быстрому выхолаживанию помещения и повреждению хранимых товаров.
Поэтому для таких ответственных систем предусматривают резервирование двигателя вентилятора. Это значит, что в установке монтируют сразу два мотора на одном валу, основной и резервный. Они периодически переключаются во время плановых ТО. А при аварийной остановке основного двигателя автоматика тут же запустит резервный, и вентиляция продолжит работу.
Удаление отработанного воздуха со склада не менее важно, чем приток свежего. Без эффективной вытяжки в помещении будут накапливаться избыточное тепло, влага, CO2 и другие вредности. Рассмотрим основные схемы организации вытяжной вентиляции на складе.
Точечная вытяжка нужна на складах, где есть локальные источники загрязнения воздуха: места погрузки/разгрузки товаров, зоны работы техники на ДВС, участки хранения химикатов или пылящих материалов. Для их обслуживания используют настенные или потолочные вытяжные вентиляторы, устанавливаемые непосредственно над проблемной зоной.
Такие вентиляторы компактны, имеют расход воздуха от 100 до 1000 м³/ч и могут быть оснащены таймерами или датчиками загрязнения воздуха.
Для поддержания нормального воздухообмена на всей площади склада необходима централизованная вытяжная система. Она представляет собой сеть воздуховодов с вытяжными решетками, собирающимися в единый коллектор. Загрязненный воздух удаляется через этот коллектор на улицу с помощью мощного канального вентилятора.
Важный элемент общеобменной вытяжки - клапаны избыточного давления (КИД). Они устанавливаются на границе вытяжных зон и открываются, когда разница давлений превышает заданный порог. Это предотвращает обратный ток воздуха из "грязной" зоны в "чистую".
Вентиляторы для вытяжки воздуха со склада можно монтировать двумя способами:
Выбор того или иного способа зависит от количества необходимого воздуха, конструктивных особенностей здания и бюджета проекта. В крупных складских комплексах обычно совмещают канальные и стеновые вентиляторы для оптимального воздухообмена.
Приточно-вытяжная вентиляция - оптимальный вариант для большинства современных складов. Она обеспечивает полный контроль над воздухообменом, независимо от погодных условий и особенностей помещения. Рассмотрим ее преимущества и ключевые элементы.
Главный плюс приточно-вытяжной вентиляции - сбалансированность. Количество удаляемого и подаваемого воздуха в каждый момент времени одинаково, что исключает сквозняки, перепады давления и температуры. Система работает автономно, ей не страшны ветер, осадки или аномальная жара.
Кроме того, приточно-вытяжные установки имеют широкие возможности автоматизации. С помощью датчиков температуры, влажности, CO2 и других параметров можно регулировать производительность вентиляторов, степень нагрева и очистки воздуха. Это позволяет экономить энергию и создавать оптимальный микроклимат на складе.
При необходимости приточно-вытяжную систему легко дополнить увлажнителями, осушителями, охладителями воздуха. В одном здании может быть несколько независимых установок, обслуживающих разные зоны хранения - от морозильных камер до теплых складов.
Сердце приточно-вытяжной системы - вентиляционный агрегат. Его компонуют из отдельных секций (наборный тип) или собирают в едином корпусе (моноблочный тип).
Моноблочные установки компактны, просты в монтаже и обслуживании. Они подходят для складов площадью до 1000-1500 м². Типовая моноблочная установка включает приточный и вытяжной вентиляторы (с резервом или без), фильтры, воздухонагреватель, систему автоматики. Агрегаты производительностью 500-5000 м³/ч выпускают многие бренды, они широко представлены на рынке.
Наборные установки более гибкие, их конфигурация зависит от конкретного проекта. Такой принцип используют для складов большой площади и со сложными требованиями к вентиляции. Отдельные функциональные секции собираются на заводе или на месте монтажа в единую установку. Типовой состав: вентиляторы, фильтры, теплообменники, увлажнители/осушители, шумоглушители, блоки автоматики. Производительность наборных установок - от 5000 до 100000 м³/ч и более.
Важный элемент современной приточно-вытяжной вентиляции - блок рекуперации тепла. Он передает энергию от вытяжного воздуха к приточному без их смешивания. Зимой рекуператор подогревает уличный воздух теплом из помещения, летом - охлаждает. Это позволяет существенно снизить затраты на нагрев или кондиционирование склада.
Самые популярные типы рекуператоров - роторные и пластинчатые. Первые обеспечивают эффективность возврата тепла до 85%, но требуют регулярного обслуживания. Пластинчатые теплообменники проще по конструкции, но менее эффективны (50-70%). Для складов с высокой концентрацией пыли и химикатов в воздухе используют более дорогие гликолевые или тепловые трубы.
По оценкам специалистов, применение рекуператоров в приточно-вытяжных системах складов снижает расходы на отопление на 30-50%. Срок окупаемости оборудования - от 2 до 5 лет в зависимости от региона и цен на энергоносители.
Для точного поддержания температурно-влажностного режима на складах приточно-вытяжные установки дополняют специальным оборудованием:
Эти устройства помогают создать оптимальный микроклимат даже на специализированных складах - овощехранилищах, архивах, морозильных камерах. Их интегрируют в общую систему автоматизации вентиляции для удобства управления.
От правильного подбора вентиляторов, установок и комплектующих зависит эффективность работы всей системы. Разберем основные типы оборудования с их плюсами и минусами.
Для удаления воздуха со склада используют осевые или радиальные (центробежные) вентиляторы. Первые дешевле, компактнее, но создают меньшее давление (до 300 Па) и больше шума. Радиальные вентиляторы мощнее, могут работать в сети воздуховодов с высоким сопротивлением (до 1500 Па), но дороже и требуют больше места для монтажа.
На небольших складах применяют настенные или потолочные вентиляторы производительностью 100-1000 м³/ч. Для крупных объектов используют мощные канальные вентиляторы на 3000-10000 м³/ч, которые монтируют внутри или снаружи здания.
При выборе вытяжного вентилятора учитывают:
Канальный вентилятор - универсальный агрегат, который можно использовать для притока и вытяжки воздуха. Он компактен, легко монтируется в воздуховод, имеет малый уровень шума и вибраций. Производительность канальных вентиляторов - от 100 до 5000 м³/ч, статическое давление - до 1000 Па.
В приточно-вытяжных установках канальные вентиляторы устанавливают попарно: один на приток, другой на вытяжку. Они создают необходимый расход воздуха в системе, компенсируя сопротивление фильтров, теплообменников, воздуховодов. Для удобства обслуживания вентиляторы подключают через гибкие вставки.
Приточно-вытяжной вентилятор совмещает в одном корпусе два вентилятора - приточный и вытяжной. Они могут работать одновременно или поочередно, обеспечивая сбалансированный воздухообмен. Такие агрегаты применяют в компактных приточно-вытяжных установках для небольших складов или отдельных помещений.
Преимущества приточно-вытяжных вентиляторов:
Недостатки:
Для удаления воздуха со склада можно использовать крышный вентилятор. Он монтируется на кровле здания и подключается к общему вытяжному коллектору. Преимущества такого решения - экономия внутреннего пространства, удобство обслуживания, низкий уровень шума внутри помещения.
Крышные вентиляторы выпускают в осевом и радиальном исполнении. Первые проще и дешевле, но создают направленный поток воздуха и плохо защищены от осадков. Радиальные вентиляторы более универсальны, имеют защитный купол и встроенный клапан обратной тяги.
Производительность крышных вентиляторов - от 500 до 30000 м³/ч, статическое давление - до 1000 Па. Они хорошо подходят для складов большой площади и высоты, но требуют регулярного обслуживания и ремонта кровли в месте установки.
Приточные установки используют для подачи свежего воздуха на склад. В минимальной комплектации они включают вентилятор, фильтр и воздухонагреватель. Более сложные модели дополнительно оснащают шумоглушителем, увлажнителем, смесительным узлом и автоматикой.
Производительность приточных установок - от 500 до 30000 м³/ч. Они могут работать автономно или в составе приточно-вытяжной системы. Подача воздуха осуществляется по сети воздуховодов через диффузоры и решетки.
При выборе приточной установки для склада учитывают:
Приточно-вытяжные установки с рекуперацией тепла - самый энергоэффективный вариант для вентиляции склада. Они совмещают функции подачи, удаления и нагрева воздуха в одном корпусе. За счет рекуператора такие агрегаты возвращают до 85% тепла вытяжного воздуха, что существенно снижает расходы на отопление.
Состав приточно-вытяжной установки:
Производительность приточно-вытяжных установок - от 500 до 100000 м³/ч. Они компактны, занимают мало места и могут монтироваться как внутри, так и снаружи здания. Для соблюдения норм по шуму агрегаты большой мощности размещают в отдельных вентиляционных камерах.
Канальный вентилятор в пластиковом корпусе Вентс ТТ ПРО 150
Канальный центробежный вентилятор Вентс ВКМ 250 ЕC (бурый короб)
Центробежный вентилятор в спиральном корпусе Вентс ВЦУ 2Е 160x62
Канальный вентилятор Soler&Palau ILB/4-200 (5132000000)
Центробежный вентилятор в спиральном корпусе Вентс ВЦУ 4Е 180x92
Приточно-вытяжная установка с рекуператором Вентс ВУЕ 180 П5Б ЕС А14
Канальный вентилятор Soler&Palau ILB/4-250 (5132002600)
Регистрируясь, вы соглашаетесь с нашими Условиями обслуживания и Политикой конфиденциальности
Monobank
ПриватБанк
Мгновенная рассрочка
ПУМБ
Sense Bank кредит
Credit2U
Credit2U розстрочка
Abank Плати по частям
Abank Розстрочка
